在缠绕机的构造中，转盘无疑是重要的一项零件，当缠绕机的转盘出现问题时，也就意味着设备不能工作了，所以在日常的维护中对转盘的保养要仔细。那么如果缠绕机的转盘出现了问题，我们该如何解决呢？
1.缠绕机工作时候不反应，一般原因在电源上，所以我们首先检查的就是缠绕机的电源，看看各个插头是否接好，电源的开关是否在启动状态，急停开关是否处于闭合状态。检查PLC，看看是否是PLC损坏。
2.当缠绕机的转盘不转的时候，我们要检查下变频器，看看变频器是否完好。转盘的工作时间和载重都是有一定的限制的，所以在工作过程中出现超负荷的情况很有可能的。其次我们检查下推动转盘的链条是否是完好的，如果链条不好，也会造成转盘不转动。
3.转盘工作的时候有噪音，首先要看看缠绕机放置的地面是否平整，其次是转盘的拖轮是否有磨损。
4.缠绕机启动后，有时候需要人工推动转盘转动，在就是检查下变频器的气动时间是否过长，检查下缠绕机拨码开关是否完好。
缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：
一 阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，控制精度也只有２０％。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便，易于操作，因此目前在我国仍占有很大的比重。
第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘，主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕，使用灵活，操作简便，能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮，在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试，生产复杂产品仍受很大限制。
第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕，因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵，因此该型缠绕机未得到普及。
第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化，缠绕功能更加完善，适应性和灵活性更强，可以实现多轴缠绕运动的控制，线形精度和重复性精度更高，运行可靠，操作简便。
缠绕机是一种企业用于托盘货物缠绕打包的设备，虽然种类分为很多种，但功能都差不多，结构差异也不大。但市场上缠绕机的价格差异确很大，去除功能、电气配置上的差异外，还有一部分的价格就在售后上了，而偏偏很多价格低廉的缠绕机根本没有售后服务，卖出去就不管了，今天我们就来了解一下一台没有售后的缠绕机会给我们带来什么坏处，终又会到哪里。
缠绕机虽说功能简单，结构也简单，但是也存在PLC、电机、膜座等一些容易故障的地方。如果一台缠绕机没有售后，一旦出现故障，没有人员维修，那基本就只能报废了。在我做销售的时候，总是能接到很多来咨询缠绕机维修的电话，简单的诸如转盘异响、膜座无法上升；复杂的像变频器报警，参数调整不了。
在发生这些故障时，如果无法解决，使用人员肯定是没法使用的，如果有售后人员，就能把故障解决，并且还能指导如何定期保养维护，以延长设备的使用时间。
首先是缠绕机上众多的传感器类，设备的自动测高、控制出膜、底盘原位停止、上下限位感应、计数等功能都是基于一些列的传感器来实现，包括接近开关、光电开关等多种类型，缠绕机使用的均是同品牌的感应装置，这能保证设备运行及检测的精度，而有一些缠绕机，选用的元器件多为一些未经过市场大量验证的品牌，这会导致设备的故障率直线上升，严重影响设备的正常使用，另一方面，设备的精度也会存在影响。
其次是PLC及变频器，PLC是整台设备的大脑，负责调控整台设备各种功能的实现，好的PLC对程序的适应性强，便于对程序进行修改增写，对命令的执行性比较准确，不易出错。而变频器则负责接收PLC信号后控制设备上电机的运转，不管是底盘的旋转，膜座的上升下降，膜座出膜均有对应的电机，通过变频，整台设备的运行才能连贯流畅。
以上信息由专业从事环形立式缠绕机厂家批发的奥米泰科技于2024/6/14 12:44:42发布
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