缠绕膜是一种很好的包装材料。它的使用可以保证货物在运输过程中不会因颠簸 而散落。此外，由于 拉伸缠绕膜具有良好的伸缩性，其作用时间长，使用成本相对较低。缠绕膜在我们的日常生活中还是很常见的，而且因为它的使用方便，所以深受人们的欢迎，缠绕膜是一种包装材料，而在我们的印象中，塑料都是含有的，但缠绕膜基本上都是使用PE材料，它是一种不会危害到我们人体健康的材料。那么，厂家都是如何辨别缠绕膜是否含有？比较简单的方式就是直接闻，一般在我们闻使用PE材料制造的缠绕膜时是不会闻到很刺鼻难闻的气味，相反的我们可以闻到一种能够使我们所认可的香气。再来就是把缠绕膜直接放在酒精灯上面烧制，观察其状态，一般含有的不容烧且离开火焰就熄灭，底部呈现一种绿色火焰的状态，在熄灭后有一种难闻的气味且一些太过于劣质的会伴随这黑烟的出现。相反的我们使用PE材料制造的缠绕膜，底部呈一种蓝色的状态；在燃烧完成之后伴随着石蜡的气味。
缠绕膜的厚度普遍较厚，普通缠绕膜厚度在13μm-22μm之间，而机用拉伸缠绕膜的厚度会达到20μm-35μm。厚度的加强会相应的提高机用拉伸缠绕膜的机械性能，我们都知道，如果是手工包装物品，我们会根据缠绕膜的质量来进行包装，对于质量差的会适当放慢速度来完成包装工作，而机用缠绕膜属于机械定档，自行运转，缠绕膜机械性能达不到要求就无法正常工作，因此为保证机械化包装，就会相应的提高机用缠绕膜的质量，而增加厚度就是行之有效的方法。我们都听说过，缠绕膜的拉伸率在200%-600%之间。由于机用拉伸缠绕膜属于机械操作，因此对于拉伸率有额外要求。目前来说，普遍的要求为700%，即一米机用缠绕膜能拉伸7米而不断裂。
缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，价格的综合优势比较明显，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时，需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，作为增黏剂。
缠绕膜在包装行业重要的就是粘度，但是在生产的过程中哪些因素会导致缠绕膜的粘度呢？一、缠绕膜的原材料。缠绕膜的制作材料有很多，主要取决于产品的应用领域，所以要控制好缠绕膜的应用领域，缠绕膜并不是所有的C4-LLDPE都能搭配，C6、C8材料因其容易加工也能被使用。要想控制好缠绕膜的粘度就必须控制好缠绕膜的原材料。二、缠绕膜存放的温度。温度也会影响缠绕膜的粘性，一般我们会将产品放在25℃至30℃，如果气温超过30℃，缠绕膜的粘性就会增大，如果低于15℃，粘性就会变差。三、缠绕膜的成分因素。因为缠绕膜中会有聚乙烯的成分，所以我们可以通过调节聚乙烯的量，以达到所需的粘度，由于缠绕膜分子量分布比较窄，加工范围也比较窄，所以通常只要添加百分之五的聚乙烯，就可以达到降低熔体粘度的作用了，从而缠绕膜的平整度也会有所提高增加缠绕膜的平整度。
以上信息由专业从事缠绕膜厂家的奥米泰科技于2025/5/1 3:45:52发布
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