自动化组装线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格品,而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。为了达到这一要求,人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成体,并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各^部分动作联系起来,使其按照规定的程序自动地进行工作。
自动化组装线车间布局的几种方式：1、自动化组装线布局要出入口一致出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，自动化组装线布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局，孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。
组装生产线的维护及应用自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。
以上信息由专业从事自动组装线公司的安徽鸣宇于2024/5/15 7:28:00发布
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