在模具工业中,为了生产高精度,高质量和复杂表面的注塑模具,必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序,这是确保加工质量的必要过程。工具本过程所使用的工具包括但不限于:反馈单、会议、头脑风暴、咨询、核对单、互联网工具等。半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀,的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。
如果条件允许,使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求,则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。对于各模板的厚度,应结合成型品基本图来确认。一般来说,要使镶件非成形部分的长度在30mm左右为宜。熔融树脂在时,会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力,则模板之间就会产生缝隙,发生溢边现象。
冷却水孔的位置与数量与冷却效果有密切关系,在确定时,应尽可能地靠近型腔和尽可能地多,但不要发生干涉。绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等。金型设计工作的大致流程:初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图。
以上信息由专业从事塑胶配件模具设计的安徽苏壹于2021/9/11 16:33:43发布
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