一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
(一)工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：
(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
(2)料桶下限位置对准下料口。
(3)料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
(4)料桶小车向下运行时冲天炉门**开放，向下运行时，冲天炉门**关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。
(二)工作中认真作到：
1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱**检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
(三)工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
体积式喂料机是目前运用范围较广的一种喂料设备，具有、低能耗等特点，为了更好地使用这一设备，我们要先了解它的工作原理及基本组成结构，接下来就由赛微思小编给大家介绍一下有关体积式喂料机工作原理及基本组成的内容。
体积式喂料机工作原理和基本组成
工作原理：承载器内的物料重量通过称重传感器和重量变送器转化成模拟量送至可编程控制器，可编程控制器将计算出的物料重量与设定的重量上限值和下限值进行比较、判断，通过控制给料装置向承载器内间断喂料；同时可编程控制器将计算出的实际排料速率（排料容量）与设定的排料速率进行比较，通过内部PID调节控制变频器，从而控制排料装置，使实际排料速率准确地跟踪设定值。当给料装置开启向承载器内喂料时，控制信号锁定排料速率，进行容积式排料。人机界面将显示实际排料速率和排出物料的累计重量。
设备组成：主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。
（2）提高材料状态检测的可靠性。用光电管2控制平带电机的运行。材料与光电管2保持滚动，状态变化，很难，并提高灰尘可能覆盖的光电管，导致细胞2有预期的信号被检测，扁平带停止运行，实际上没有材料，定量饲料机运行空块。
（3）扁带将手动材料添加到控制开关上。在人的手动控制开关的扁带系列定量给料机的控制电路，如果异常缓冲仓下料，不能及时的进行材料提升，提升带跑空或流量不足的现象，用手上的开关，带电机、送料提升在储仓，消除可能存在的流动现象。
（4）改进皮带耙齿技术。耙齿由直柱改为肘形，上角为300，前角由球面磨光，不锈钢棒焊接在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将散布在提升带上，保证物料均匀输送，消除物料在提升带内分布的不均匀性。
体积式喂料机在饲养场的日常出产中使用频率是比较高的，坚持杰出的主动喂料机工作状态和使用寿命关于饲养场来说是很重要的。主动喂料机在日常的维护保养中应该做到以下几点：
在发动主动喂料机的时分，要确保喂料机上没有杂物。否则可能会由于负重过大而烧毁电机。所以每次开动全主动喂料机的时分，一定要在确认过机械上面没有杂物之后再开机发动。
体积式喂料机的各个组成部分之间是依靠许多齿轮和链条来操控的和链接的。全主动喂料机的正常工作必须是在这些链接都正常的情况下进行。所以要经常查看这些齿轮和链条，确保满足的光滑度。光滑度不够，机械不能自由工作。
体积式喂料机的物料传输是依靠皮带进行的。饲养者要及时定时查看皮带，包含皮带的磨损情况，松紧度情况等。出现异常的时分一定要及时调整以确保机械的正常工作。
出产饲料的时分不可避免的时分会发生许多的尘埃，这些尘埃沉积在机械操控箱里，长期这样会形成操控箱内部线路短路，可能会烧毁电机元件。所以主动喂料机咋i应用的时分要定时清理尘埃，确保操控箱内的整齐干净。
体积式喂料机是使用电机作为动力来源，在传送物料的时分又要使用减速机确保安稳的速度。电机和减速机关于机械的安稳工作很重要，定时查看和保养。
以上信息由专业从事双螺杆喂料机生产厂家的无锡艾特福机械于2024/5/7 11:42:30发布
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