锌合金压铸件使用问题
锌合金压铸件从压铸模具出来后都要经过去毛刺毛边、批锋、合模线，然后抛光还有要电镀一层保护层。锌合金超音波除油清洗工艺超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。在后期使用过程中、由于锌合金会慢慢变形和晶间腐蚀现象、表面和膜层之间会有应力产生，如果维护不好或者使用环境恶劣、就容易出现吊膜层现象，在使用过程中尽量避免在潮湿、有腐蚀气体的环境下使用。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动电浆抛光机厂家机是解决铜合金自动电浆抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。
锌合金件的品质要求
1.采购好的锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。
4.铸件经 150℃炉箱内烘烤 1 小时，无起泡。
5.皮下沙孔距离抛光表面深度必须大于0.30mm。
6.抛光件密度大于 6.58g/cm3。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动电浆抛光机厂家设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金的抛光管控
1.单独抛光，不得与铜件同场地，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛 光外力将其
侵入，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层
本身的组织结构，从而降低防腐性能。
2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，表面饱满无凹洼，无凸点，无沙孔眼， 无黑点。
3.勤上腊，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温产生密集小孔。
4.不过量抛光，余量控制在 0.10 以内。不允许抛去致密层露出密集沙孔眼。
5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。
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锌合金机械磨光注意事项
机械磨抛磨光用工具应是较软的弹性轮子。由于锌合金压铸件质地较软，所以必须使用白棉布制成的磨轮(其工作面上粘有金刚砂粒)进行磨光。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μΩ/cm。把工件压向磨轮工作面时，磨粒能塞入轮内，使磨粒的切削能力得以减弱，从而不致造成工件的几何形状发生变化，且磨后表面更加光滑。不宜用粗砂粒的磨轮直接磨光，避免引起工件lu底(下面为多孔、疏松结构)，磨削除去致密层，同时防止软金属粘在磨轮上，降低被磨表面的光滑度。因此，在磨轮工作面上需涂有红色抛光膏，使无数个磨粒被抛光膏所覆盖，磨削性能得以减弱，从而获得的表面较为平整、光滑。工作面压向磨轮的力度要小而均匀。锌合金压铸件表面致密层的好坏直接影响电镀质量，所以在磨光时一定要加以保护。若磨光操作用力过大，不仅会破坏致密层，还会产生很大的摩擦热，甚至烧焦。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动电浆抛光机厂家设备、可以有效对铜合金自动电浆抛光机厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜合金自动电浆抛光机厂家的八溢于2024/12/30 7:20:26发布
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