UV胶性能特点
1、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3、 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变；
5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
UV胶与其它胶区别
UV 胶在UV光固化机的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可达到较 高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙1烯酸酯结构胶 1-10min 初 固， 24h 才能达到1高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d才能达到 1高强度。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。
UV固化胶注意事项:
1、UV固化胶含有甲1基丙1烯酸及其酯类单体,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若 uv胶不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查,皮肤接触uv胶后请立 即用肥皂和大量清水冲洗。
2、UV小喇叭固化胶应在阴凉干燥处保存,剩余uv胶不可倒回原包装。
UV点胶
选对UV胶后就先清洁材料表面，避免有灰尘等杂质，这样会对UV胶的粘接性有影响。
使用器具将胶水均匀的点（倒）在材料表面。
UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分完全固化。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）
在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。
注意事项：确保胶层吸收充足的紫外线能量以达到为佳的固化效果，否则会严重影响胶层的粘接性能
剩余的UV胶不可倒回原包装内，应做到避光密封室温储存。
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。3、在操作uv胶水的时候，我们的操作人员要穿戴好个人的防护衣，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视紫外线光源。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
怎么解决温湿度差异对UV胶的影响？
一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。uv胶水可以应用的领域很多，比如用在玻璃金属之间的粘接、电子行业上的粘接等等。因为用于粘接的材料表面非常容易吸收空气中的水分，而很多客户容易忽视这个方面，没有采取相应措施进行粘接前的处理，仅仅用布擦拭一下，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分会直接参与到UV胶的固化过程中，导致固化后产生气泡、发白、粘接强度下降等等不良现象。
简单的处理方法是用电吹风对材料表面进行处理，然后再进行粘接。或者采用其他干燥设备进行处理，这样才能保证UV胶的粘接质量及效果。
冬天在使用UV胶时，由于温度比较低，UV胶完全固化后，胶层会有些偏硬偏脆，也会出现粘接强度下降的现象。一般低温地区或者冬天时，UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整，使UV胶具有一定的低温韧性，以满足在不同环境下UV胶的正常使用。
以上信息由专业从事UV胶水生产厂家的顶泰斯电子于2024/5/8 11:44:23发布
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