集装箱吊具的技术应用与选择
一种设计用于通过其四个角抓住集装箱的设备的集装箱吊具，主要应用于一些装置固定容器，以便用龙门起重机，简单的起重机或跨运车提升或降低容器。
技术：吊具有两种主要类型，集装箱吊具可以是实心钢结构，仅适合20或40英尺的集装箱；然而，它也可以配备伸缩臂，允许操纵不同尺寸的容器。
如何选择：主要标准是要处理的容器的大小，通常为20或40英尺。使用带可调节臂的吊具可提供更大的灵活性，但也会增加价格和维护要求。
优点：低维护；缺点：有些只处理一个容器大小。
人的不安全行为是伤害事故主要的致因要素，近85%～96%的伤害事故是由于人的不安全行为造成的，因此禁止危险行为显得很重要，作业人员应严格遵守以下“吊装十不吊”：
超负荷、重量不明、埋地或与地面凝结的工件不吊；视线不清、指挥信号不明或违反章程指挥时不吊；捆绑不牢、不平衡或不符合安全要求时不吊；在吊挂重物上直接加工时不吊；铅垂角超过5º的歪拉斜挂不吊；工件上站人或有浮放活动物的不吊；安全装置失灵或起重机械发生故障时不吊；工件棱角、刃口与钢丝绳索具或吊装带索具之间未加衬垫时不吊；危险品没有安全措施时不吊；遭遇6级或6级以上强风时不吊。
“吊装十不吊”是凝结了几代作业人员的经验，它较早地出现在1982年颁发的《机械工业部起重机械安全管理规程》中，另外，“吊装十不吊”在不同行业或对于不同类型起重机、吊索具也流传着不同版本，但这些版本的内容除了个别条目外基本相似，各工厂可以选择适合自己的版本；当然，“吊装十不吊”在内容和表达方式上也会持续改进。
在大型设备及结构件的吊装施工过程中，要根据吊装对象设备的安装施工环境、吊装设备重量以及吊装设备结构等施工条件来选择合适的吊装施工工艺方法。同时需要对吊装设备各部位进行受力分析，同时选择合适的吊索具。
吊索具的选择是吊装施工中的基础环节，对吊装机具的选取与核算环节，是吊装施工的重要控制点。该核算环节计算过程理论上比较简单，但需结合现场施工过程，进行有效计算推导，选取合适的吊索具并进行校核，以验证吊索具有足够的安全系数。
近几年随着起重机械负荷值的不断发展，抬吊起重法得到了越来越广泛的工程应用。大型化工设备一般在设备上部对称180°位置设置两个轴式吊耳，根据轴式吊耳伸出量设计用平衡梁，通过两吊耳与平衡梁配合使用，来保证吊装设备的平稳状态，该平衡梁参照设备吊耳间距进行设计，吊装钢丝绳与设备吊耳保持近似于直角，可使吊耳主要承受竖直载荷，而与钢丝绳的夹角引起的水平载荷可以忽略不计，其受力状态趋于合理。
同时为保证吊装过程安全实施，必须对作为主吊装点的设备轴式吊耳进行校核，确认吊耳能承受设备总重。这就在很大程度上简化了吊装施工过程中对设备吊耳的强度、刚度及稳定性的设计和分析计算。
在吊装设备生产行业，很多的企业从开展安全生产管理工作的整体层面来看,都已经认识到安全生产管理工作的重要性,但是在实际的管理工作开展的过程中,企业并未将此作为一项基础性和长久性工作。
也就是说,虽然企业的管理者意识到安全生产的重要性,但是这一生产观念并未在实际的吊装带、吊索具生产过程中深入人心,并且企业内部并未形成有关安全生产的企业文化。
此外,由于观念没有落实到具体行动中去,导致部分管理人员在执行领导层的指示的过程中,存在阳奉阴违的情况,并且存在形式主义的特点,并没有将企业的安全生产管理工作落实到实处.不同企业关于安全生产管理工作的认识也不同,部分企业错误地将安全生产管理工作理解为正常的生产活动,而没有认识到安全生产管理工作的侧重点在于预防,并且部分企业的管理者认为自己产品质量已经达到相关要求,因此,不必要开展安全生产管理工作,但是,实际上,安全生产管理工作的着力点在于生产过程控制而非产品质量控制。
以上信息由专业从事板坯吊具报价的凯斯于2024/4/22 8:45:36发布
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