[金纬机械常州)4243c27]"内容：对于双螺杆挤出机一般是强制加料，饥饿式挤出，很少会出现下料口不下料的现象，出现不下料的原因主要有：生产所用的物料颗粒较大，对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞；下料口处的机筒温度过高，下料口物料出现粘连现象；挤出机设备的螺杆结构设计不合理，螺距太小。比较后，为了能够解决此现象，小编建议从以下几点进行解决问题：

b、从成型模具内挤出的管坯降温速度不均匀。应适当调节降温方法，使管坯圆周得到均匀冷却降温。c、定径套变形不圆，应检查维修。管材外圆直径尺寸纵向误差大a、塑料挤出机主机转动不稳定，使挤出的熔料流量不稳定。如果挤出机的动力传动系统采用的是皮带传动，可能有皮带工作打滑现象，应进行调整或换皮带。从成型模具内挤出的管坯降温速度不均匀

加热系统电磁加热方式，通过电磁加热的原理，可以以极快的速度加热，这是近年逐渐兴起的一种加热方式。电阻加热方式，属于老式的加热方式，也是目前使用比较广泛的加热方式。两种加热方式区别在于，电磁加热速度快，并且相对于常规的电阻加热能够有效的节约能源（30-70%之间）。但是电磁加热缺点也是很明显的，电磁加热安装的成本相比较传统的电阻加热方式要高，更重要的一点是后期维修更换会比较困难，需要一定的专的业知识。

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