类型：②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。工作原理:工作时，推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵，高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
特殊框锚式搅拌器：产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等。
打旋现象的消除方法：①设计方面：a). 设置挡板; b). 偏心安装; c).设置导流筒。②使用方面：a). 控制至小搅拌量;搅拌釜内物料的多少是产生打旋现象的一个重要因素，应该针对不同规格的搅拌机，制定严格的至小生产量，禁止低于至小搅拌量长时间高速运转。尤其明显的是对不同的桨型，功率准数与雷诺数的关系曲线是不同的，它们的Np-Re关系曲线也会不同。少量高速长时间运转不仅搅拌效果达不到要求，而且对设备本身也有危害，曾经我们的一家公司的一个平台，上的叶片出现过裂纹的现象。
机械搅拌反应器:轴封（轴的密封装置）主要有两种：填料密封；机械密封。目的:避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部杂质渗入搅拌容器内。1、填料密封特点:结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。填料密封的结构及工作原理。推进式搅拌器(旋桨式搅拌器)：其叶轮直径较小，通常仅为釜直径的0。组成:底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
以上信息由专业从事气动搅拌器厂家的成源丰机电于2024/5/5 13:34:46发布
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