钣金加工工艺
钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接,常见的工艺流程为:下料(数冲、激光、剪床、模具)→钳工(去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆)→成形(冲压成形、折弯成形)→焊接(电弧焊、电阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊),
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些?1、电镀:
在电镀液中,带电离子在电场的作用下附着在产品表面,形成镀层。
2、喷粉:
喷涂是一种通过电晕放电将粉末型涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后,进行热熔或固化,在工作表面上形成涂层。
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些? 5、氧化:
氧化工件上的金属,在加工物表层上形成深保护膜,增加工件的耐腐蚀性。一般来说,有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。
6、拉丝:
表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条,再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理,所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。
为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。
点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。ya弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。
钣金的加工方法
非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高。加工周期短,反应迅速。
模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。前期模具成本高,零件质量有保证。前期加工周期长,模具成本高。
以上信息由专业从事钣金零部件销售的联朋机电于2024/4/30 9:09:11发布
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