验收标准
检验、验收场地可在承造厂或甲方zhi定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为zui终结果。验收标准参考：1.箱体底面及其他侧面平面度为1mm。2.箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。3. 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。4. 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。5.安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞 [1] 。
不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)
3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;
6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;
以上信息由专业从事精密钣金机箱外壳加工厂家的联朋机电于2024/6/29 8:24:19发布
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