常见的钣金加工表面处理方法有以下几种:
1、抛光
预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
2、丝光
丝光效果是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。
钣金件焊接
5.2.1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.2.2点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点分布均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
5.2.3焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5.2.4焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
5.3.5焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra6.3,喷漆件为Ra6.3~12.5。
2)缺陷
色ban,夹杂物,色ban的长度不大于1,不许聚集,两处色ban至少相距50以上。不允许有图案不清晰,字体不端正,拖墨,漏印,错位,重叠,少墨等不良现象。
3)涂层厚度
涂层厚度:8μm~20μm
6.6.3理化性能
1)硬度:用1H铅笔按照GB/T6739方法,无超过3mm损伤。
2)附着力:用拇指放在印刷的图片上,以50牛的力来回擦拭15次,制品印刷图案不得有缺口、断线、油墨粘付不良等。
以上信息由专业从事钣金零部件销售的联朋机电于2024/7/27 12:14:39发布
转载请注明来源:http://nanjing.mf1288.com/lpjdsb-2792542715.html