小麦定量包装秤
一、结构组成；
小麦定量包装秤主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
小麦定量包装秤
二、功能特点；
1. 自动、手动除皮功能。
2. 置零和自动零点跟踪功能。
3. 小麦定量包装秤具有称量值设定、存储、修改等功能。
4. 包装总重量和袋数累计显示功能。
5. 称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
6. 小麦定量包装秤采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
定量包装秤的常见故障和排除
一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。
日常定量包装秤的故障检查和维护方法。
1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。
在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。
2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。
请修改定量值或者提前量。
3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。
（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；
检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。
4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。
定量包装机的基本维护方法
1．定时检查定量包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防定量包装机电气故障。
3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防损坏包装材料。
4．定时给定量包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
定量包装秤性能特点：
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。
具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控。
定量包装秤广泛用于各类颗粒物料的自动定量包装
例如：豆粕、饲料、种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装
定量包装秤系统组成：
缓冲仓、计量秤、定量包装秤、自动封口设备、倒包机、重量校验秤、金属检测、剔除机、喷码打印机、除尘机、机械手码垛机、选配设备、电器仪表控制柜。
以上信息由专业从事全自动一体化包装机品牌排行的麦杰机械工程于2024/6/30 6:09:20发布
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