多模光纤接续后起泡和变粗，或变细
1、异常现象
(1)光纤端面不合格或表面脏
(2)程序参数设置有问题
2．解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重'预熔电流、时间'的值或减小'熔接推进'的值。相反变细的则减小'预熔电流、时间'和增大'熔接推进'。
接续指标一直偏大（实际测量）
1、异常现象
(1)V型槽内有灰尘，光纤有八字。
(2)放电电流不适中。
(3)对不齐就熔接
(4)电极老化
(5)程序参数设置不当
(6)光纤端不好，切割刀有问题
(7)较特殊光纤
(8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等
熔接机日常使用技巧
了解光纤熔接机使用光纤熔接机的技巧，让我们使用的更加的方便。
1.清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
2.切割时，保证切割端面 89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！
3.在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
4.放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！
5.加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤，所以整个熔接过程所需时间要短一些。
6.整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户， 可使用“AUTO”模式。
对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户，可使用“AUTO”模 式 。
对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户，如果知道待熔接光纤的类型，则依据光纤类型可使用“SM AUTO”, “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤，所以整个熔接过程所需时间要短一些。
对于一些需要率地快速熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户，可使用“SM FAST”模式。
对于一些需要熔接不常用的光纤的用户，可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。
对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户，可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。
以上仅做参考，如有解释不当之处，敬请谅解或指正。如您在调试中有疑问，欢迎来电咨询。
以上信息由专业从事一诺光纤熔接机电池维修的住维通信于2024/5/7 11:03:08发布
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