解决方法：首先问清测试方法，要求正确测试。然后做各类清洁（V型槽、显微镜、电极）然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大，通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值，多次进行试验找到较好的程序参数。
（1）加热指示灯不亮，但能照常较热，或指示灯不亮，加热器也不能加热，蜂鸣器不响应。（2）加热指示灯亮，蜂鸣器响应，但加热器不加热。
1．异常现象
(1)加热键欠灵或坏掉了。
(2)分离式加热器连线有故障或加热器有故障。
2．解决方法：(1)若是分离式加热器检查1、2脚是否导通约6欧姆，3、4脚导通约2k。
裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。2．解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.
2）操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。这个有可能是切割刀的问题，看看切割刀的高低有没有什么问题或者刀片是否需要换面无法全自动熔接的，因为设计问题，不可能闭合防风盖就自动接续，否则放电校正无法进行。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
正确使用维护光纤熔接机、OTDR光纤熔接机是经过校准的高精密的仪器，必须正确使用和维护,才能达到的熔接效果，降底损耗
一般来讲，除非使用不当或外部供电电源的浪涌和尖峰脉冲对仪器的干扰，这样才熔接机会出现一些故障，熔接机很难出现破坏性的故障。但是由于在运输和使用过程中的震动、清洁和使用不当等因素的影响，熔接机也会出现性能下降、工作不正常、不稳定等现象。
为保证熔接机的使用性能稳定、良好，延长使用寿命，减少返修次数和可能的误工损失，对熔接机每年做定期性能检查、清洁和维护保养工作是非常必要的，刀片和电极是熔接机熔接过程中为重要的两个配件，当其达到使用寿命时，请及时更换刀片，电极。
OTDR是一个工具，可用于
1.测量光纤的长度
2.测量接头和连接器的位置
3.测量光纤的光学特性
4.查找断裂或不正确弯曲的位置
OTDR包含一个光反射机(激光器)和一个光。光反射机(激光器)向光纤中发射光的短脉冲串。此光中的大部分通过了光纤，但是，光纤玻璃中的杂质反射和折射了部分的光，回到OTDR的反射光被称为后向分散。
来自接近OTDR的光纤中的后向分散很快地到达。
来自距离较远的光纤中的后向分散需要较长时间。
距OTDR的距离与后向分散返回所需要的时间成正比。
OTDR为重要的就是外光口，要注意使用时不要斜插，以免伤及光口。光口脏也有可能会给测试造成很大的误差或是测不出去。所以OTDR也要正确使用和经常维护。
光纤熔接机老是出现无法识别怎么办
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这个问题一般应该是使用较久的机子出现的问题.如果机子年头较久,可能需要考虑马达或者CCD是否要寿终正寝了..如果是CCD的问题,主要应该是清洁,找个熟悉的维修站或者售后做一下保养.(不熟悉的不要乱送.不然修不好,花冤枉钱).如果是马达老化,那还是考虑卖掉换新的吧.
国产的便宜,但寿命不行.进口的贵,寿命久些.
如果是经常使用,建议买进口的, 如果偶而使用(例如实验室,高样等)建议买国产的.
平时要经常做维护清洁
以上信息由专业从事住友光纤熔接机纤芯不对准维修的讯卓通信于2025/3/25 18:22:05发布
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