无轴螺旋输送机工作效率被什么影响
一、物料的特性:在使用无轴螺旋输送机输送物料时,被输送的物料特性的不一样,可能会产生不理想的效果,如物料粘性大,容易粘在叶片及输送机内壁上,在输送过程中阻力变大影响生产效率。物料的粒度,温度,含水量,磨琢性及腐蚀性这些也会影响到无轴螺旋输送机的输送效率。
二、输送机管径的大小也同样影响着工作效率。管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。
三、输送倾角的大小,如果输送的角度过大,物料对底部轴承的压力就会增大,特别是垂直使用方式,轴承如果承受不了太大的压力,就容易出现故障。
四、输送机的转速会影响无轴螺旋输送机的工作率,高转速输送机的制作各装配要求严格,而且平衡要好,大、中规格,转速偏低,会造成造成较大浪费。
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
输送机的轴承出现材料堵塞的问题,因此为了减少堵塞失效的发生,应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外,还可以安装筒仓水平和堵塞传感器,实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部,可解决排出的问题,也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。
如果使用管状螺旋输送机,可以在排放端添加阀门,这样一旦门被阻塞,门就可以打开以清洁材料。
以上信息由专业从事无轴螺旋输送机生产厂家的南京碧海环保于2024/4/27 8:49:11发布
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