工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、扭矩大、能耗低：由于采用无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长：输送量是相同直径螺旋的1.5倍，输送距离长可达十几米，并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板，可在高温下工作，可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强：采用无中心轴、无吊挂装置，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性，防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。
6、环保性能好：采用封闭式输送和易清理的螺旋表面，保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少，日常维护量小。具有结构简单，密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。
无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备。使材料不随设备叶片转动的力是材料本身的重量和设备外壳对材料的摩擦阻力。设备是建材、化工电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状。粒状和小块状物料。
影响无轴螺旋输送机的工作效率有哪些因素:转速:转速与相应范围内的进料流量呈线性关系。低于或高于此范围，线性关系将发生变化，影响材料的准确添加。车削机构:对于容易起拱和桥梁的材料，料斗应配备断拱的车削机构。
输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部，可解决排出的问题，也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。
如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。
以上信息由专业从事无轴螺旋输送机批发的南京碧海环保于2024/6/25 10:39:05发布
转载请注明来源：http://nanjing.mf1288.com/njbihai-2775666214.html
上一条：秦淮家装价格价格合理「欧泰装饰」
