旋转式滗水器处理工艺的主要流程步骤
SBR加工工艺又叫序批式曝气生物滤池，是环保工程术语，就是指在同一反映池（器）中，按先后顺序由渗水、水解酸化池、沉定、排水管道和关机五个基本工艺流程构成的活性污泥法废水处理方式。
渗水环节：
反映池中有浓度较高的活性污泥法溶液，反映池具备平流式沉淀池的作用。
反映环节：
污水做到预订容量，开展水解酸化池或拌和反映，除去有机化合物，硝化反应、脱氮除磷。
沉定环节：
终止水解酸化池和拌和，等于传统式活性污泥法的二沉池，淤泥根据作用力地基沉降完成固液分离设备。
滗水环节：
历经沉定后，产生污泥分离出来层，根据滗水器将上清液排出来水池。
闲置不用环节。为保持活性污泥法特异性，会开展必需的拌和水解酸化池，若考虑到环保节能或厌氧发酵情况下除磷，还可以不开展拌和或是水解酸化池，这一环节也是下一个循环系统的刚开始。
特点
01.智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好；
02.设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性；
03.适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水器的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求；
04.行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀；
05.密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈；
06.电动头结构简单，易于拆卸和维修；
07.设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理；
08.水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维修方便；
09.整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作时遇到的各种压力；
10.滗水器采用分体结构，便于运输和安装；
11.结构精巧，外形美观，节省安装空间；
工作原理
旋转滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
旋转滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。
旋转滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋转滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复
当旋转滗水器到达水位后，安放在水位的液位开关发出返回指令，旋转滗水器快速回升到的停放位置，完成一个工作循环。
在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。
特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。
旋转滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。
整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。
以上信息由专业从事XB旋转式滗水器报价的南京碧海环保于2024/6/29 7:30:14发布
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