无轴螺旋输送机工作效率被什么影响
一、物料的特性:在使用无轴螺旋输送机输送物料时,被输送的物料特性的不一样,可能会产生不理想的效果,如物料粘性大,容易粘在叶片及输送机内壁上,在输送过程中阻力变大影响生产效率。物料的粒度,温度,含水量,磨琢性及腐蚀性这些也会影响到无轴螺旋输送机的输送效率。
二、输送机管径的大小也同样影响着工作效率。管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。
三、输送倾角的大小,如果输送的角度过大,物料对底部轴承的压力就会增大,特别是垂直使用方式,轴承如果承受不了太大的压力,就容易出现故障。
四、输送机的转速会影响无轴螺旋输送机的工作率,高转速输送机的制作各装配要求严格,而且平衡要好,大、中规格,转速偏低,会造成造成较大浪费。
当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行,定期检查媒旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换
输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换,输送机在运转讨程中,一目发出刺耳的喝音时应及时排春。输送机两头轴承要严格密封,防止粉小卡轴现象。密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
3.堵塞故障的分析
螺旋输送机由于输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,严重时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。
产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
1.合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6.安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防,同的通过行程开关切断电源。
以上信息由专业从事无轴螺旋输送机定制的南京碧海环保于2024/7/4 10:25:21发布
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