角铁圆法兰的冷却定型：
1、内压法：它是用角铁圆法兰内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。
2、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。这个方法非常适用于角铁圆法兰的挤出方式。3、定型口定径：这种方法不用牵引装置，直接把角铁圆法兰顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约十至五十毫米，螺杆推力把管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。
1、风管制作流程：
2、风管选型。根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下：
3、风管样品制作样品先。在风管加工前，应该预前对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。
风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。
4、风管制作法兰细节要点：
① 风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。
② 风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。
③ 共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象。
衔接要点
金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm，防排烟风管孔距为80mm；螺栓孔朝向应一致。
共板法兰风管法兰卡应没有毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距为80mm。
风管加工需要注意的方法？
1、咬口形式采用单咬口或转角咬口。
2、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定
长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管
80～3200.50.5
340～4500.60.6
480～6300.8
670～10000.83、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。4、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
5、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
6、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
7、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。
8、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
9、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。
10、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。
造成镀锌风管开裂的原因有哪些？
造成镀锌风管厂家开裂的主要原因是嘴，嘴巨细保存量不妥，制造精度差，公役配合间隙太大。呈现这些问题，能够调整咬调理螺栓机，准确操控的嘴，嘴巨细需求，以满意规则的标准。生产过程中呈现的镀锌风管管宽度不同的咬，因为不稳定的状况咬巨细，巨细不一，调整螺栓收紧，在这个过程中钢板的作业从一边到另一边，导致导致口腔发生变化，口的巨细，能够调理松紧螺栓一个合适的水平，将不会影响正常运行的钢带。
以上信息由专业从事中央空调管道厂家的鑫科通风于2024/5/1 9:21:08发布
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