南京通风管道定制厂家
风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。新兴通风管道广泛适用于通风、送冷风,排油烟、车间除尘、散装物料输送等。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。
4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。
4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。
4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。
4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。
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风管边长过大,其管段在1.2米以上时应采取加固措施视具体情况采用角钢框加固、角钢加固大边,内壁设置加固肋条的办法加固。
4.3.1.7法兰选用角钢法兰组焊。切断时用型钢切割机加工,在钻床上钻孔后,放在焊接平台上焊接,以保证平直度。
4.3.1.8预制时将相邻风管进行编号,增加功效并减少施工过程中的返工。
4.3.1.9风管的规格,尺寸应符合设计要求,当外观质量达到折角平直、圆弧均匀,两端平行、无翘角,风管与法兰连接牢固翻边平整并紧贴法兰。风管加固牢靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];
P——指风管系统的工作压力(Pa)。
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(1)风管的安装应符合下列规定:
1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;
低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;
⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。
在安装风管前,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行施工。4.3.3检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,遗留的孔洞应比风管实际尺寸每边大于100MM。
4.3.4作业地点要由相应的辅助设施,如梯子电源和安全防护装置消防器材等。
以上信息由专业从事南京通风管道定制厂家的江苏环创于2024/4/15 11:40:18发布
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