影响空气预热器腐蚀的因素有
1、燃料含硫量的影响
燃料的含硫量和烟气的温度之间有着重要的关系,燃料中的硫形成的SO3的含量大小是影响腐蚀温度高地的原因。实验得出,当燃料含硫量为百分之一到五时,含硫量每增加百分之一,烟气约升高4℃。
2、过剩空气系数的影响
在实际生产运行中,烟气中过剩的氧会增加SO3的生成量。因此过剩空气系数的大小实际上跟腐蚀速度是紧密联系的。
金属受热面壁温的影响
3、腐蚀速度还与金属受热面壁温有关。金属受热面壁温温度高时,化学反应速度较快。因此在实际运行中,腐蚀的速度是由金属受热面壁温和凝结液中硫酸浓度共同作用影响的。
空气预热器的作用
、减少炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率。由于炉内燃烧稳定,辐射换热加强,可以减少化学不完全燃烧损失。另一方面,空气预热器利用烟气余热,进一步减少排烟损失,从而提高锅炉热效率。根据案例实践数据,空预器内空气每升高1.5℃,排烟温度可降低1℃。锅炉烟道安装空预器后,若空气余热能达到150-160℃,排烟温度可降低110-120℃,可将锅炉热效率提高百分之7-7.5,可以节约燃料百分之11-12。
空气预热器泄露成因
想要知道解决方法,我们要先对症下药,我们使用空气预热器的目的是为了让锅炉尾部当中的烟气在进入锅炉前就通过预热器换热到设定的温度区间,从而在进入锅炉后可以更有效的进行换热,提高使用的效率,避免与其他气体掺杂达到饱和状态,从而实现节能减排。
1、压力是非常重要的一点,我们对空气进行加热,这是一种正向压力,烟气属于被动加热属于负向压力,两种介质本身就存在一定的压力差,难免会出现空气从中渗透的情况。
2、工艺的长时间进行会将部分的空气汇入烟气,虽然这种情况的汇入量很少,但是会导致设备内部因为不同的工艺情况产生腐蚀结垢,甚至还有可能影响动力,降低能耗。
空气预热器泄露我们应该怎么办
主要是进行测试,主要测试点有:阀门开合次数寿命测试、防火阀及通风阀密封性能测试、漏风量测试、风管/板漏风测试及设备自身气密性漏风测试,在确保没有异常情况的时候设备一般是不会产生漏风现象,有的话也是微乎其微,对设备只会产生自然磨损的影响,不会有较大的干涉。
空气预热器,一般多用于燃煤电站等锅炉工艺,更有板式空气预热器、翅片式等多种形式可以使用,效果也是非常明显。
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