纸箱钉钉机钉脚歪斜或长度误差如何解决？当扁线质量差、送丝阻力大、送丝轮弹簧过松或过紧、送丝轮固定螺丝松动、导轨偏位、齿轮咬合歪斜、底模与冲头位置错位、底模磨损明显时，容易出现上述现象。生产中应使用刚性好、表面涂层光滑的扁线；定期检查调整送丝各部分，避免因调整不良造成卡涩；磨损严重的底模应及时修复或更换。当订书钉盒机内有订书钉时，容易影响离合器的正常动作，使其无法钉入。订书钉箱机侧盖可拆卸，冲头可取出清洗，加润滑油后重装即可解决。如果卡钉定位不准确，检查F3保险丝34-35(交流)、F9保险丝50-51(DC)和制动线圈电阻丝(15)是否正常。如果上订书钉挡板的光电感应开关不动作，无法感应到下导轨的轴线，就会造成纸板还没送进去就被钉死的故障。如果挡板光电感应异常，很容易造成纸板送进去后挡板打不开的故障。光电感应装置可以调节，保持感应距离适中；如果钉头有持续钉钉动作，需要检查固态继电器是否损坏。当右挡板的光电感应强度太强时，打钉后容易使左右挡板的进纸带连续运转。所以电眼侧面的直旋钮可以顺时针调节增加感应强度，逆时针调节减弱感应强度，这样打钉后不会出现异常情况。
纸箱脱胶的原因是什么？胶水是瓦楞纸板生产的重要组成部分，在瓦楞纸箱生产厂家经常遇到客户对纸箱脱胶的投诉，脱胶会影响包装纸箱的抗压性能，因此在生产中需要适当的预防。瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高，纸板的硬度越好，但相对内部含胶量越高，使胶在粘合过程中难以渗入纸张，容易造成脱胶等隐患。在生产中，热量增加，纸板的施胶层受损，胶水容易渗透到纸板中，提高粘合性能。其次，胶水是一种化学物质，容易受到各种因素的影响。因此，纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。在生产过程中，纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当，导致涂胶过程中重量太小，大大降低了粘接强度。瓦楞的纸板容易受环境影响，胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥，车间应保持良好的温度控制。很难一次囤积太多材料。
纸箱定制生产的过程有以下几点： 一、过程控制;这是产品实现的保证工艺，技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。 二、设计对纸箱生产来讲设计尤为重要，它决定产品的Z终效果，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 1、根据安全系数计算出所要达到的较大抗压强度值P;即P=K·Ps; 2、根据Kelicutt公式，纸箱生产厂选择合适的纸张搭配组合;即Px·F=P(已算出);所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2;如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 3、计算出较下层纸箱所能承受的较大堆码载荷Ps;即Ps=(Nmax-1)·G,其中，Nmax为较大堆码层数，G为内装物和箱体重。 4、选取合适的安全系数K;根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱生产检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
以上信息由专业从事订做包装纸箱的鑫龙彩印包装于2024/5/7 7:00:35发布
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