中间包内上层的覆盖剂易凝固
对于某特定钢种，当覆盖剂碱度由0.83提高至11.0时，钢中T.O的质量分数可从25×10-6降低至15×10-6左右，且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。然而碱性覆盖剂熔点相对较高，中间包内上层的覆盖剂易凝固、结晶，形成大块的结壳物，严重影响了连铸塞棒的开启和上下运动，降低了保温性能，给连铸生产带来不利影响。为了满意上述三个条件，提高管中钢水的凝结从旁边面逐步向中心延伸。
撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损
覆盖剂表面粘度较小，流动性质好0.3kg/m2;690-760℃;用于纯铝及高镁合金以外的铝合金覆盖剂CF20无钠型，适用于高硅、高镁铝合金;0.3kg/m2;680-760℃;对钙不敏感的铝合金;
使用说明：通常在以下两种情况下使用：第y种：铝水化平后，撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损。第二种：精炼完扒渣后撒上覆盖剂，即可减少表面铝液烧损，同时可防止精炼后的铝液再次吸气，亦可两种方法同时使用。
冒口覆盖剂在使用的时候多注意
冒口覆盖剂在使用的时候以下三点一定要多注意： 1.使用该产品不能改变冒口的原来工艺（不准缩小冒口的直径和高度） 2.采用点浇（充冒口）与直浇（直接从冒口浇注的）工艺浇铸方法的，浇铸高度在冒口高度的3/5-4/5，应立即停止浇铸（如果将冒口浇满再投放覆盖剂，该产品无法发挥其应有的作用），一次性投放覆盖剂。 3.在浇铸时，采用由主浇道一次浇铸成型工艺的，待钢液进入冒口1/3-1/2时，及时一次性投放，在冒口覆盖剂上行至冒口上平面时，应停止浇铸。3特色：杰出的补缩性能在浇注时能削减冒口体积，节省钢水，确保铸件安排致密不呈现缩孔和疏松，d极限地进步商品成品率。
保温冒口过大或过小的危害
保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，
还有可能产生变形。
冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。
另外冒口过大还会导致金属液填充动力不足，造成铸不满，易在拐角处等形成缺陷。
以上信息由专业从事保温冒口价钱的贝森特材料于2024/4/30 9:46:44发布
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