生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。多通道气密性检测设备的性能与工业级气密性检测设备一样，但胜在检测效率上，尤其适用于需要进行大批量气密性检测的客户。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
手机后壳的气密性检测过程展示1.针对不同型号的手机后壳，有不同的检测方式。英诺太科针对手机后壳的外形特点定制了专门的模具，将手机后壳放进模具中，由于手机后壳表面有一个摄像口，只要将手机后壳向上放置进模具中，上方模具将通气孔卡住，检测时仪器会通过上方模具往手机后壳内部充入气体；2.气密性检测仪检测时，只要将手机后壳放置在模具中，设定好程序，上方模具出气孔进行闭合，仪器启动的时候会自动往手机后壳上方的出气孔内部充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，高压电保护装置内部将处于一个恒定的状态，这时候感应线管会判定流量值来检测出该装置内部空气流量大小是否符合标准。国家对节能减排工作的重视和节能改造的紧迫性，广东省也将大力推广LED路，而LED灯路灯用在户外，要做到防水及防尘，所以灯具必须密封，就要用到气密性检测设备进行l气密性测试，以保证LED路灯良好的密封性能。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。产品部件的选用一个可靠的气密性检测设备，首先是仪器部件的可靠性，压力传感器和流量传感器本身的稳定系数和检测精度决定你所购买的仪器是否能达到要求，压力传感器的测试精度一般要到达0。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。
基本功能如下所示：1、可将存储的测试信息存储到USB盘上，也可通过网线传到电脑中，内置存储设备，信息量高达10万条。2、具有输入/输出接口，用于外围执行单元(或PLC)连接；实现自化气密性检测，防水检测。对于自动化生产线的应用具备很好的对接能力。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以应对环境变化所带来对检测精度的影响。如温度，湿度，大气压、气体密度、等不确定因素的影响。怎么选择一款好的气密性检测设备：怎么选择一款好的气密性检测设备。
以上信息由专业从事铅蓄电池外壳气密检测厂家的英诺太科于2024/3/26 12:04:17发布
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