在缠绕机的构造中，转盘无疑是重要的一项零件，当缠绕机的转盘出现问题时，也就意味着设备不能工作了，所以在日常的维护中对转盘的保养要仔细。那么如果缠绕机的转盘出现了问题，我们该如何解决呢？
1.缠绕机工作时候不反应，一般原因在电源上，所以我们首先检查的就是缠绕机的电源，看看各个插头是否接好，电源的开关是否在启动状态，急停开关是否处于闭合状态。检查PLC，看看是否是PLC损坏。
2.当缠绕机的转盘不转的时候，我们要检查下变频器，看看变频器是否完好。转盘的工作时间和载重都是有一定的限制的，所以在工作过程中出现超负荷的情况很有可能的。其次我们检查下推动转盘的链条是否是完好的，如果链条不好，也会造成转盘不转动。
3.转盘工作的时候有噪音，首先要看看缠绕机放置的地面是否平整，其次是转盘的拖轮是否有磨损。
4.缠绕机启动后，有时候需要人工推动转盘转动，在就是检查下变频器的气动时间是否过长，检查下缠绕机拨码开关是否完好。
缠绕机设备在中国市场的兴起带动了很多相关行业的发展，由于使用了更高，用途广泛，包装效果更加精美还能防潮防尘的缠绕机，大大节约了生产成本，让企业有更多的流动资金去经营。缠绕机的价格相对于打包机等传统机械较贵，但是故障率很低，基本上除了日常的保养外不需维修，以下为日常使用缠绕机的保养方法:
1、缠绕机模架内链条内外链之间应保持润滑，如果膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除；
2、当转盘变慢或打滑时，先打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，使其达到所需紧张力，机器在连续使用10~15日应调整链条张紧；
3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：
1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3；
2)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml；
3)运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；
4)环境温度应在-40—+40ºC低于0ºC时采用低凝固点的润滑油；
5)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换；
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命；
5、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果；
6、货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器；
7、应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。
缠绕机按其基本结构分为以下三种型式：
1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。这种适合一些每天缠绕产品数量少的企业，价格低廉，能完成目标就行。
2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。
3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
现在缠绕机生产技术不高，生产过剩，各缠绕机企业还在打价格战，没有注重提高产品品质。口碑不是很好，缠绕机企业不应该在这样循环继续下去，应该团结起来，共同发展，共同进步，自然国外市场也会有一定的地位。
缠绕机企业的竞争力还很低，当前缠绕机的市场竞争力不高，说到底还是企业的竞争力不高。要提高缠绕机企业的市场竞争力，就必须使缠绕机企业有以下几个方面的能力，这正是缠绕机企业所追求的目标。要在“量”上形成规模化生产。这种规模化生产是一种化生产，它不同于传统意义上的高度集中的大生产，而是一种性很强的社会化生产。
以上信息由专业从事无托盘缠绕机批发价的奥米泰科技于2025/3/26 3:57:22发布
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