静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料，施工对环境无污染，对人体无；
2、涂层外观质量优异，附着力机械强度强；
3、喷涂施工固化时间短；
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；
7、发展速度快，除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
粉末静电喷涂工艺流程
粉末静电喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷qiang的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、合适的温度在很大程度上能够影响静电粉末的喷涂效果，只有保证施工时提供所需要的温度，才能够大幅度的提高工件的使用寿命，
2、在施工完成之后，需要认真的检查施工的效果，如果有较大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用产品是1好的，但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。
4、静电粉末喷涂厂的产品虽没有多大的污染性，但是设备内长期的存在这种物质，也是会产生一定的污染的。
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后，工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好，与工件接触部位的导电性是否良好，即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀，将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物，防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片，在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具；将挂具悬挂在输送链的挂钩上，确认悬挂良好。
以上信息由专业从事铝板喷塑的安徽鹰冠于2025/4/5 12:09:00发布
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