体积式喂料机在母粒造粒上的应用
随着中国塑料工业的发展,工程塑料已成为日益重要的应用领域。同时对功能性母粒的需求越来越多,对其质量要求也是不断。传统人工配料混料的工艺已经不能满足生产,开发的失重配料系统在保确保了下料精度,同时大大节省了人工,提高了效率;
目前,国内主要采用双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出机、1密炼机以及单螺杆挤出机等进行母粒的生产;下面我们以法雷尔密炼机造粒方式做相关说明。设计工艺流程:将吨袋物料经过吨包解袋站补料至补料仓,由失重秤按照配方将物料精准量下料到密炼机里(如法雷尔密炼机),经过密炼炼后由水下切粒机切粒后到均化仓然后进行包装。
体积式喂料机的运行每隔一段时间后需求及时的清洗其操控箱中的尘埃,设备中的主要动力是电机,所以旋转时其速度十分的高,设备在传送动力时需求有用的减速电机,在平常运用时需求有用的查看其电机。
体积式喂料机上面的传感器在运用的过程中是十分灵敏的,任何的风吹草动都会使其受干扰,上料斗以及大料仓之间的衔接的距离越短越好,尤其是那些粘附性比较强的物料。
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
积式喂料机广泛应用于各种物料。
针对物料不同特性可选用双螺杆或单螺杆喂料。
双螺杆喂料机自带水平搅拌,防止架桥。水平搅拌上部可选配垂直搅拌设计,进一步提架桥性能。
方便的螺杆安装拆卸易清理。
适用于各类粉料,粒料的喂料。
体积式上料机产品特点: 体积式上料机广泛应用于各种物料。 针对物料不同特性可选用双螺杆或单螺杆喂料。 双螺杆上料机自带水平搅拌,防止架桥。水平搅拌上部可选配垂直搅拌设计,进一步提架桥性能。
以上信息由专业从事双螺杆喂料称直销的无锡艾特福机械于2025/1/8 14:53:06发布
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