锌合金的表面处理有哪些
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂：是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
抛光：是用机械打磨或者等离子抛光设备将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
电镀：是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆：是喷漆或喷光油，覆盖一层油漆、保护锌合金不被氧化、同时也有改善外观的效果。
电泳：是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就
成为漆膜的一种工艺。
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铜对锌合金的性能影响
1、增加合金的硬度和强度；
2、改善合金的抗磨损性能；
3、减少晶间腐蚀。
不利影响：
1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；
2、降低合金的可延伸性
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锌合金表面抛光处理的注意事项：
锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。这是因为锌合金的化学稳定性差，在酸、碱溶液中容易被腐蚀，并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理，如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机厂家设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金清洗
除油工件经磨抛光后，应尽早用有机ron剂清洗。否则，时间一长(超过24h)残留的抛光膏会老化而难以去除。有机ron剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程。这种除油对金属一般不产生腐蚀，但清除油污不彻底。在水质较差时,一些金属阳离子会以氢氧化物形式存在,附着于工件表面造成麻点,甚至一些金属阳离子可直接在工件表面放电沉积于工件表面,造成粗糙甚至起泡等。因为附着在工件表面的有机ron剂挥发后，部分油就被留在金属表面，所以还需进行化学或电化学除油，以满足彻底清除油污的要求。经有机ron剂除油后的工件必须干燥后，才能进入化学或电化学除油，否则会使工件表面的油污更难除尽。这是因为在有机ron剂清洗时油污已稀释，但大多数油污仍附着在工件表面。若不待其挥发掉，会污染化学或电化学除油溶液，从而影响工件的除油效果。不宜用氢yang化钠等强碱性溶液除油，操作温度不宜过高，工件不宜长时间浸泡在除油溶液中。这是因为锌为liang性金属，化学活性较强，容易被腐蚀。因此，必须采用弱碱性的化学或电化学除油溶液。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机厂家设备、可以有效对铜合金自动抛光机厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜合金自动抛光机厂家的八溢于2024/12/29 13:12:14发布
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