泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统附带工艺
激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为表面修复提供了一个很好的途径。 激光高频淬火设备系统附带工艺
泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统附带工艺
徐滨士等在评述再制造产品质量内涵的时候阐明：再制造零件质量是从其几何尺寸、材料组织及服役性能和寿命等多方面对再制造零件的综合评价，主要考虑再制造零件是否存在气孔和裂纹等缺陷、性能是否达到服役条件要求、寿命能否经历下一个服役周期等。 激光高频淬火设备系统附带工艺
泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统附带工艺
大功率半导体激光器正向着高光束质量、高亮度的方向快速发展，美国立项研究的100kW级直接半导体激光光源并应用于国i防，德国研发了千瓦及万瓦级半导体激光光源，应用在激光熔覆及激光焊接等加工领域，使得高功率半导体激光光源光束质量得到巨大改善，早在2014年美国IPG公司报道了100kW光纤激光器。马骁宇等针对国内大功率半导体激光器主要研究内容和关键技术进行了总结，指出由于大功率半导体激光器具有体积小、质量轻、寿命长等优点，被广泛应用于民用生产和等领域。 激光高频淬火设备系统附带工艺
泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统附带工艺
工艺特点
1、低热量输入，热影响区小，变形小，只需少量机加工；
2、减少合金材料损失；
3、稀释率小于1％，可保持熔覆层特定性能；激光高频淬火设备系统附带工艺
4、柔性化、自动化，加工周期短，成本低，性能可优于新品；
5、与基体冶金结合，具有高的结合强度；
6、使用特殊合金粉末，熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性；
7、熔覆层组织具有完整细粒度结构，具有优异的强度和韧性。激光高频淬火设备系统附带工艺
泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统附带工艺
广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。激光高频淬火设备系统附带工艺
广州泰格--石油钻具激光修复加工激光加工大的成本在于设备的一次性投资比较昂贵，一旦设备投进之后，在不考虑设备投进本钱的条件下，运行本钱比较低。由于钢铁冶金设备中的轧辊、轴类零件、叶片以及齿轮等都是高附加值的零件，激光加工的用度均在原值的25%以下。激光高频淬火设备系统附带工艺
以上信息由专业从事激光高频淬火设备系统附带工艺的泰格激光技术于2025/1/11 10:25:38发布
转载请注明来源：http://nanjing.mf1288.com/gztaige-2833714335.html
