钣金加工工艺
钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接,常见的工艺流程为:下料(数冲、激光、剪床、模具)→钳工(去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆)→成形(冲压成形、折弯成形)→焊接(电弧焊、电阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊),
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些?1、电镀:
在电镀液中,带电离子在电场的作用下附着在产品表面,形成镀层。
2、喷粉:
喷涂是一种通过电晕放电将粉末型涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后,进行热熔或固化,在工作表面上形成涂层。
③.NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。
④.镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。
钣金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。压铆:压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压 压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。折弯;折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。以上信息由专业从事钣金件销售的联朋机电于2024/6/27 8:26:52发布
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