1. 接地装置的接触面均须光洁平贴,保证良好接触,并应有防止松动和生锈的措施。
2. 电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。
3. 带有金属外壳的元件必须接地。
4. 具有铰链的金属面板上安装电器元件时,面板与金属箱体之间应设置安全跨 接线。
5. 在盖板、门、遮板和类似部件上面,如果没有安装电器设备,通常的金属螺 钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。
机箱钣金加工是使用多种不一样的制造方法将金属板成型为所需形状的过程，包括切割、弯曲到表面处理、组装等很多步骤。通常，从机箱钣金到金属产品的过程要从CAD制图开始，制图完成后，经过钣金制造过程，制成各种各样的零件。常见的是加工方式有以下几个方面。
1、热切割
激光切割是切割机箱机柜板材的shou选，这是一种非常快速而jing确的切割方法，可确保获得良好的效果。对于较厚的机箱机柜材料，也可以使用等离子切割，不过激光切割质量更好。
钣金机箱外壳常用哪几种材料?
1、普通冷轧薄板SPCC
SPCC是指通过冷轧厂将钢锭连续轧制成所需厚度的钢板卷或钢板。SPCC表面上没有保护。当暴露在空气中时，它很容易被氧化，特别是在潮湿的环境中，氧化速度加快，出现暗红色铁锈。在加工过程中，精密金属板底盘外壳的表面应进行喷漆、电镀或其他保护。
2、不锈钢SUS304
广泛使用的不锈钢之一由于其镍含量而比含铬钢具有更好的耐腐蚀性和耐热性。它具有很好的机械性能，没有热处理硬化现象，没有弹性。
目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，那么电子产品钣金加工的工艺流程以及注意事项有什么呢?我们一起来了解一下：
一、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
以上信息由专业从事精密钣金箱体定制的联朋机电于2024/12/16 21:25:49发布
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