钣金品质检验
钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。
钣金工艺守则
3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙。
钣金件加工是钣金技术工作人员必须把握的he心技术,也是钣金件产品成形的关键工艺流程。钣金便是金属薄板五金件,也就是能够根据冲压,弯折,拉申等方式来加工的零件,一个大致的界定便是在加工全过程中薄厚不会改变的零件。详尽例如运用板材制作烟筒、不锈钢桶、汽车油箱机油桶、通风管路、弯管偏心大小头、天圆地方、布氏漏斗形等,关键工艺流程有裁切、钣金折弯扣边、弯折成形、电焊焊接、铆合等,必须一定几何图形zhuan业知识。剪切:使用剪切机对板材进行切割和裁剪。焊接:将不同的钣金部件通过焊接工艺进行组装和固定。表面处理:包括研磨、打磨、喷涂、电镀等表面处理工艺,以保护钣金件的表面不受腐蚀或氧化。装配:将不同的钣金部件按照设计要求进行装配,包括螺纹连接、铆接、粘合等方式。以上是钣金加工中常用的工艺,不同的工艺可以根据具体需求进行组合使用,以获得zui终需要的钣金件。此外,在钣金加工中,还需要注意加工过程中的安全、精度和质量控制等问题,以确保加工效果符合要求。钣金件涂装
5.3.1钣金件喷塑
1)外观:喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。
2)厚度:塑粉厚度55~80μm,(在同一平面内距边缘25mm以内测量,每次测量上、中、下、左、右五点,取五点的平均值为厚度结果)。
3)附着力:采用划格法检测,要求达到ISO 1级;或采用拉拔法检测,要求达到大于3.5Mpa。
4)色差:用色差计测量,色差△E≤2。
5.3.2 钣金件喷漆
1)喷漆表面要求颜色相同,色差≤2△E;
2)厚度;漆层厚度均匀,漆膜要求:底面漆,厚度为40~60μm;
3)附着力;不允许有漆膜剥离情况。
以上信息由专业从事钣金机械生产厂家的联朋机电于2024/12/31 9:27:16发布
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