工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
过程:图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
常见的钣金加工表面处理方法有以下几种:
1、抛光
预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
2、丝光
丝光效果是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。
表面处理。工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;丝网印技术要求
6.6.1尺寸要求
按照规定的位置和尺寸进行丝印,要求尺寸偏差2Cm内 ,目视无偏斜。
6.6.2外观要求
1)距观测面300mm,在日光下或800LUX强度的光线下用眼睛对丝印效果分别以正视和45度角进行观察,颜色与标准色板比较在色差范围内,且颜色均匀一致,色彩印刷应该有足够的遮盖力,以反射光观看,看不清下面的色彩和结构为准,印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1
以上信息由专业从事钣金件设计的联朋机电于2025/1/5 12:22:16发布
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