双曲面潜水搅拌机也叫具有双层叶轮的曝气搅拌装置.双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。
双曲面潜水搅拌机具有双层叶轮的曝气搅拌装置.双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相。
双曲面潜水搅拌机的特点：
调整导流肋高度，可以适应不同水深。可适用于大、中、小型污水处理，投资少。
整体结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷，投资费用少。搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌。由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能
可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替布置，提高搅拌效率。
双曲面搅拌机较大的比表面积叶功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%~50%。
该叶轮由玻璃钢制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。设计合理，电耗省。
流态柔和、立体循环、无搅拌死角。
弹性固定连接，运行平稳可靠，结构简单，管理方便。
不锈钢潜水推流器安装注意事项：
a、安装底座、支座及导杆时应校正水平度（要求水平度为0.2mm/m），以保证导杆的铅垂度。
b、在装配起吊架时应在与支座孔配合的轴颈表面涂抹油脂。
c、在起吊搅拌机时，应先选择搅拌机吊梁上合适的起吊孔位置，保证叶轮端上仰约3°~10°；再调整手拉葫芦挂钩在起吊架横梁上起吊孔的位置并旋转起吊架，直到搅拌机安装至导杆后，起吊环链中心线与导杆中心线应基本平行(这里可通过目测及尺测的方法测试。当搅拌机沿导杆下滑接近限位架，起吊环链处于拉紧状态时，目测起吊环链中心线与导杆中心线是否在同一铅垂面上；用直尺测量导杆上端至吊环链的垂直距离及导杆下端至吊环链的垂直距离，误差应小于10mm)，并保证搅拌机沿导杆缓缓下滑或吊起时无卡阻现象。
d、在起吊搅拌机时，起吊环链不得缠绕，手拉葫芦手拉链槽须正对起吊人。
e、电缆的固定位置应适度，既不能过紧受力而损坏电缆，又不能过松造成电缆卷入叶轮中而损坏。电缆夹与电缆间配有橡胶保护套，电缆装夹后，应保证电缆不得松脱。当电缆装夹出现夹不紧时，应在电缆外包箍胶带后再装电缆夹，以保证电缆不会松脱。
推进式搅拌器的介绍
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。推进式搅拌器的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。
三叶推进式是典型的轴流形搅拌器，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程 中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辩，组装方便，用在需要拆成小件的场合。常用介质，μ＜2000cP，常用运转速度n=10－500rpm，v＝3－15m/s，转速可达1750rpm，常用规格S/DJ＝1或2，DJ/D=0.2－0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
以上信息由专业从事缺氧池推流器的宁一环保于2025/3/15 10:31:50发布
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