动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。按规范要求,为知足母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓之问缝隙较小,因为毋线槽螺栓增加了绝缘套管,使缝隙更为狭窄。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。2、不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。
关于母线槽的各项性能特征分析
1、功用方面母线选用铜排或许铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小,完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。5米放一支撑,每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架,可以释放伸张力。而且其 “集肤效应”严厉,减少了电流额外值,添加了电压降,简略发热。线路的能量丢掉大,简略老化。
以上信息由专业从事开关柜流水线批发的凯艾帝电气于2025/4/2 16:32:50发布
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