格’雷母线将电磁感应原理应用于位置检测和数据通信领域。格’雷母线以相互靠近的扁平状的电缆和天线箱之间的电磁耦合来进行通信，并在通信的同时检测到天线箱在格’雷母线长度方向上的位置。
格’雷母线由一对基准线(R线)和多对地址线(G线)按格雷码规律编排构成。地址线每隔一定步长交叉一次，构成格雷码规律编排的感应环线，基准线在整段格’雷母线中不交叉。
利用简单的单匝线圈的感应原理，当天线箱线圈中通入交变电流时，在天线箱附近会产生交变磁场。格’雷母线近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对格’雷母线芯线会产生感应电动势。发射单元地址信号通过电磁耦合方式传送到格’雷母线的感应环线 上。
地址检测单元对接收到的信号进行相位比较。交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地 址为“0”;交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是格雷码排列 ,不会重复，由此确定移动站在格’雷母线长度方向上的位置。
无源测尺是一种基于样本动态可调信号共振映射电磁感应原理而开发的新型位置定位、移动测距产品。它无需消耗能源，通过特定的信号处理和解析方法，能够实现对移动设备位置的定位和测距。
无源测尺的应用场景十分广泛，特别适用于工业现场各种沿轨道行驶搬运设备的实时座标检测。它分为车检方式和地检方式，可以根据实际需求进行灵活选择。车检方式中，无源测尺无需供电，位置信息在移动端得到，映射器和点线采集器安装在移动搬运设备上，用于识别设备所在的位置。地检方式中，无源测尺一般安装在沿移动搬运设备运行轨道单侧边或地面上，可以断续或连续检测，尤其适用于轨道不平整的情况。
卸料车远程无人化系统是基于物联网、嵌入式、数据采集、数据融合处理与远程数据通信等技术构建而成的智能化系统。该系统通过安装传感器、摄像头等设备，将车辆实时的状态信息和卸料现场的映像数据传输到云平台，用户只需在云端控制界面上进行相应的操作，即可实现对卸料车的远程控制。
该系统的应用广泛，包括但不限于物流配送、工地运输、煤矿、港口等场景，尤其对于物流领域来说，远程无人化系统可以有效地提高卸货效率，减少人力资源浪费，促进物流行业的快速发展。在煤矿行业，无人驾驶宽体自卸车可以在采煤区进行装、运、卸全程无人操作，与煤炭破碎系统重载联合试运行，实现原煤从装运到破碎料口全过程无人化生产试运行。
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