验收标准
检验、验收场地可在承造厂或甲方zhi定的产品到货地,其结果应一致,且以终到地结果为zui终结果。验收标准参考:1.箱体底面及其他侧面平面度为1mm。2.箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。3. 面板的顶面和底面平行度为0.5mm,侧面和底面垂直度为0.5mm。4. 面板装入箱体后,应垂直端正,其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm,底面和箱体底面的平行度为0.5mm。5.安装电路板或机箱的插框,需用工装模拟电路板或机箱进行装配,工装装入、拔出插箱时应顺畅,装入插箱后,应妥贴稳固,无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确,插入、拔出无异常阻滞 [1] 。
在钣金外壳加工环节中,在喷漆后基本都需要做组装了,尽管这是一些简单的组装操作过程,但也有一些钣金外壳加工件的受损基本都是在这个步骤出问题的,进而导致钣金外壳加工件的品质并不能满足产品质量标准。钣金外壳加工的组装操作过程:
1、在钣金外壳加工件装配以前,一定要先要认真阅读组装及其装箱清单等相关资料。
2、根据要求将配件、半制品、外购件等相关材料领出,之后再让专职人员管控盘点进库,以防消耗和流失。下料:所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话,可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割,不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料:冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切:剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料,其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度,并尽量减少板材扭曲。激光切割:激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。以上信息由专业从事精密钣金机箱外壳定制厂家的联朋机电于2025/1/25 16:52:05发布
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